• 详细信息

    微控科技三轴数控系统 钻铣数控控制系统 CNC系统开发620TA概述:
    X、Y、Z三轴控制,0.001mm插补精度
    2路0~10v模拟电压输出,支持双主轴控制
    支持语句式宏指令编辑,支持带参数的宏程序调用
    具备USB接口,方便了加工程序的拷贝和系统参数的导入导出
    开放时钟功能,计件功能,设备出厂时可设置使用时间权限
    电子齿轮功能。可使电机与任意螺距丝杆直连
    内嵌式开放的PLC,可以根据需要调整参数随意控制I/O口
    反向间隙和螺距补偿功能*大程度提高机械加工精度
    超大程序容量:32M字节,可储存480个加工程序。
    8.4”TFT800x600点阵液晶显示器,支持全中文或者全英文菜单显示
    可控制全数字交流伺服单元和三相矢量细分步进单元

    数控机床常用的数控系统?三轴数控控制系统的价钱 三轴数控系统品牌
    微控科技三轴数控系统 钻铣数控控制系统 CNC系统开发620TA技术参数:

    功  能 描  述 规 格 指 标
    控制轴 控制轴数 4轴,3轴,2轴(由用户订购时指定)
      联动轴数 3轴,2轴
    输入指令 *小设定单位 X:0.001mm     Z:0.001mm  A:0.001mm
      *小移动单位 0.001mm
      *大指令值 ±99999.999mm
    进给 *大移动速度 60000mm/min
      螺纹导程 0.0001mm~500.000mm
      自动加减速 直线,前加减速
      进给速度倍率 0~150%
      快速速度倍率 Fo~100%,Fo由参数设定
    手动 手动连续进给 X,Y,Z,A;手动进给速度按键设定
      返回机床零点 三种回零:方式B(Z脉冲中断方式),方式C(回零定位开关),方式A(浮动零点)
      返回程序零点 快速回加工起始点
      单步增量进给 进给当量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm
      手轮进给 倍率:x1,x10,x100;轴选:X,Z,Y;按键或外部输入口选控倍率和轴选
    插补 定位,插补功能 直线、圆弧、螺纹循环、攻丝循环、钻孔循环、外圆、端面复合循环等功能
    倍率:x1,x10,x100;轴选:X,Z,Y;按键或外部输入口选控倍率和轴选    
    存储及编辑 程序存储容量 大容量,2M字节
      存储程序个数 480个
    程序编辑 程序编辑 插入,修改,删除,复制
      参数存储 参数恢复,备份,恢复出厂值,参数U盘导入导出
    显示 液晶显示 8.4英寸,TFT真彩显示
      位置,程序,刀补,报警,诊断,参数,设置,U盘 显示内容丰富,直观
    U盘功能 程序导入导出
    参数导入导出
      系统U盘升级
    M,S,T机能 输入口 32路开关量(NPN),光电隔离输入
      输出口 32路开关量(NPN)
      主轴功能 变频器模拟量控制或S1~S4档位控制;主轴模拟量输出倍率可调0~150%;
      刀具功能 刀位号:T01~T08,刀补号:01~16;电动刀架,排刀刀架或专用刀架;运行中修整刀补值;程序控制动态刀补补偿。
      辅助T功能 有,特定T代码执行特定子程序
      辅助M功能 有,特定M代码执行特定子程序
    MDI方式 快捷MDI方式 在位置界面(绝对坐标或相对坐标)下直接输入要执行的程序段,推荐用户使用此模式。
      传统MDI输入方式 进入MDI输入界面,按字段输入
    补偿机能 补偿功能 刀具补偿、反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿
    固定循环功能 G90 外圆,内圆车削循环(圆柱面,圆锥面)
      G94 端面车削循环(平面,锥面)
      G75 切槽或割断循环
      G75 切槽或割断循环
      G74 端面钻孔循环
      G73 封闭切削循环
      G72 端面粗车循环
      G71 外圆/内圆粗车循环
      G70 精加工循环
      G77 端面深孔加工循环
    螺纹功能 G92 螺纹循环(直、锥螺纹,公、英制,单头、多头螺纹、任意螺纹切入角)
      G79/G78/G69 双轴插补攻丝
      G76 螺纹复合循环
      G32 单刀螺纹功能
      G33 刚性攻丝循环
      G34 变螺距螺纹功能
      G35 端面螺纹功能
    倒角功能 G01 I/K/R 45度角或圆弧角
    信号跳转机能 G31 进给运行中遇信号跳转
    段平滑过渡 G61,G64 程序段自动速度过渡功能,过渡曲线自动动态调整
    无限、有限循环功能 M92 程序或部分程序段进行无限次循环加工或有限次循环加工
    程序条件跳转机能 M91 根据外部条件信号,跳转到程序的不同指令流程执行。
    扩展输出口控制 M20,M21,M22 扩展输出口电平输出方式或脉冲输出方式控制
    外部条件等待机能 M01 等待外部有效信号输入,超时报警
    输出自动重复控制功能 M35 适用于自动上下料的功能,检测上料状态,重复连续上料
    旋转轴控制 M26,M27,M28 进行旋转速度和方向设定,用于旋转停止后快速定位分度
    其他功能 卡盘功能 内卡、外卡,脚踏开关输入和按键操作
      润滑功能 持续润滑、间歇润滑
      计时功能 开机加工计时
      计件功能 单次开机计件和累计加工计件
      三位开关功能
      运行、暂停、报警状态指示灯功能
      外部开关信号启动、暂停程序运行
    诊断显示 输入口状态
      输出口状态显示和控制 有,在诊断界面中可对输出口进行开关控制
      轴移动脉冲数
      主轴编码器线数
      主轴模拟量电压
      输入口接线和端口定义
      输出口接线和端口定义
    安全机能 正、负方向硬件限位
      正、负方向软件限位
      紧急停止
      用户自定义报警 有,两路自定义报警输入
    调试机能 单段运行
      机床锁功能
      手轮试运行功能
    高级功能 手轮试运行调试功能 有,通过摇手轮控制自动运行速度,以校验程序
      用户宏程序 有,B类宏程序
    驱动器接口 交流伺服或三相混合驱动器 控制方式-:“方向+脉冲”
      控制方式二:“双脉冲模式”
     
    佛山微控工业自动化科技有限公司是数控系统厂家,广东三轴数控系统价格,三轴数控系统的优势是什么呢?
    1.缩短生产流程链,提高生产能力。可安装多种专用工具,新的刀具布置可减少换刀时间,提高加工能力,加工一次装夹即可完成全部或大部分加工工序,进而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了因装卡量变化带来的生产辅助时间,也减少了生产周期和工装夹具的等待时间,可以明显提高生产动力。
      2.减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了定位基准转换带来的误差叠加,并具有在线检测功能,可以完成制造过程中关键数据的现场检测和精度控制,进而提高产品的加工精度;高强度集成床规划提高难切削材料的重力加工能力;机床配有自动送料设备,可完成自动送料连接,基本完成单台机床的流水线作业。
      3.减少占地面积和生产成本。机床紧凑美观的外形规划提高了空间的利用率,使维修更加方便,满足客户。
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